粉塵處理公司對(duì)鑄造廠廢氣粉塵處理的方案是什么？

鑄造車間使用的材料、技術(shù)和設(shè)備不同，產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)也不同。因此，只有了解粉塵的特性，才能很好地處理粉塵。根據(jù)產(chǎn)生來(lái)源，鑄造粉塵可分為有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵。固化劑、樹脂、桐油、澆筑熔煉設(shè)備、干燥窯產(chǎn)生的粉塵一般為有機(jī)粉塵、新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉、廢鋼、石灰石等爐材產(chǎn)生的粉塵一般為無(wú)機(jī)粉塵。

機(jī)械過(guò)程中的粉塵：使用落錘、切斷機(jī)、破碎機(jī)破碎回爐鐵、灰石或生鐵時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵，破碎每一塊黏土和焦炭，磨粉時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵；處理黏土和新砂時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生粉塵；運(yùn)輸材料。爐料或材料進(jìn)入料斗和料庫(kù)時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵；除芯機(jī)和落砂機(jī)在落紗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，在拋丸室和滾筒中清洗會(huì)逐漸產(chǎn)生粉塵，用砂輪機(jī)打磨鑄件時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵。

粉塵處理公司鑫藍(lán)環(huán)保處理工藝：先通過(guò)集氣罩收集廢氣，再通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入脈沖袋式除塵器，通過(guò)15m煙囪排放。

鑄造廠袋式除塵器由上箱、袋室、排灰裝置和脈沖噴射除塵控制系統(tǒng)組成。除塵器的內(nèi)部被花板分為兩部分。上部稱為上箱或凈氣室。以下部分稱為袋室或?yàn)V室。

1.凈氣室：凈氣室配有吹風(fēng)管、壓縮空氣袋、脈沖閥、壓縮空氣管道、出口煙道、維修門等。根據(jù)等。根據(jù)不同的規(guī)格，空氣凈化室分為幾個(gè)房間，互不通風(fēng)。每個(gè)房間都有一個(gè)提升閥和幾個(gè)濾袋，每個(gè)濾袋都有一個(gè)吹風(fēng)管，每個(gè)濾袋對(duì)應(yīng)于吹風(fēng)管上的吹風(fēng)孔。

2.濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。濾袋材料是一種柔性透氣介質(zhì)，通常由針或薄膜材料制成。濾袋由金屬籠骨支撐，以免過(guò)濾時(shí)被吸收。濾袋和龍骨作為一個(gè)整體懸掛在花板上?；叶钒惭b在濾室下方，灰斗通常作為煙氣進(jìn)口。灰斗中的導(dǎo)流板用于吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)顆粒的動(dòng)能，分配進(jìn)口氣流，保護(hù)濾袋免受磨損，使各濾袋負(fù)荷均勻。

3.排灰裝置：在灰斗出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送槽。

4.脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件和壓縮空氣管道。

鑄造廠布袋除塵器的工作原理：主要由上箱、中箱、灰斗、進(jìn)氣均壓管、支撐濾袋、噴射裝置、除塵裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)氣均壓管進(jìn)入每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的灰斗。在灰斗引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵均勻進(jìn)入中間箱體，吸附在濾袋外表面，清潔氣體滲入濾袋進(jìn)入上箱體。并通過(guò)每個(gè)離心閥和排氣管排入大氣。隨著過(guò)濾條件的改善，濾袋上的灰塵會(huì)越來(lái)越多地積聚。定期打開電控脈沖閥，停止空氣噴射，用壓縮空氣瞬間噴射，增加濾袋內(nèi)的壓力，將濾袋上的灰塵扔進(jìn)灰斗，通過(guò)排氣機(jī)構(gòu)排出。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰荆瑢Ｗ⒂诖笮凸S廢氣處理、粉塵處理，公司主營(yíng)產(chǎn)品有：RTO焚燒設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附塔、防爆除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設(shè)備等，公司獲得多項(xiàng)實(shí)用新型證書。本公司生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)施項(xiàng)目具有：節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定、使用時(shí)間長(zhǎng)、排放達(dá)標(biāo)、項(xiàng)目投入少、處理效果好、設(shè)備噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點(diǎn)。

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