橡膠行業(yè)主要的污染包括廢水、廢氣、固（危）廢等，其中廢氣（VOCs）問題較為突出。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，含有90%以上的揮發(fā)性有機(jī)化合物，其中膠料制造工序產(chǎn)生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等物質(zhì)。下面由廢氣處理廠家鑫藍(lán)環(huán)保給大家介紹橡膠行業(yè)廢氣處理工藝。

廢氣處理工藝：

預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒結(jié)合的廢氣處理工藝，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣利用沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附和濃縮，然后利用高溫氣體進(jìn)行脫附，脫附后小風(fēng)量、高濃度氣體采用RTO進(jìn)行燃燒分解，分解形成CO2和H2O，達(dá)標(biāo)排放。

關(guān)鍵設(shè)備介紹： 

（1）預(yù)處理系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)包含了除塵器本體、回收料系統(tǒng)、新鮮物料輸送系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)。系統(tǒng)采用人工解包將物料投放到儲(chǔ)斗中，在儲(chǔ)斗下端采用旋轉(zhuǎn)下料器下料，然后用稀相氣力輸灰方式，將消石灰輸送到除塵器進(jìn)口的風(fēng)管中，使其先均勻附著在濾袋表面形成3mm左右厚度的過濾層，煙氣中的油霧和水分在穿過過濾層時(shí)，被消石灰充分接觸吸附，從而將煙氣中的油煙和水分去除，保護(hù)除塵器濾袋。過濾層吸附將近飽和時(shí)，清灰程序啟動(dòng)進(jìn)行反吹，去除濾袋表面粉餅，濾袋工況進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

（2）二級(jí)過濾。二級(jí)過濾采用F7、F9兩級(jí)過濾器，布置在布袋除塵器之后，可分別有效去除1～5μm的顆粒物，進(jìn)一步保護(hù)沸石轉(zhuǎn)輪。二級(jí)過濾主要用于去除逃逸的對(duì)濃縮設(shè)備有害的粉塵、水分和油污。過濾器設(shè)置壓差計(jì)，超壓時(shí)報(bào)警更換濾材。

（3）沸石轉(zhuǎn)輪。沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備采用蜂窩狀疏水性沸石分子篩加工而成，包括吸附區(qū)域和脫附區(qū)域。通常吸附區(qū)較大，而脫附區(qū)則為一個(gè)或兩個(gè)較小且面積相等處理側(cè)，轉(zhuǎn)輪運(yùn)行時(shí)可變速。吸附區(qū)和脫附區(qū)域中裝有壓差計(jì)，用于監(jiān)測(cè)沸石是否堵塞。轉(zhuǎn)輪的脫附氣體進(jìn)出口都設(shè)置了熱電偶，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫附氣進(jìn)出口溫度，以便觀察脫附溫度控制系統(tǒng)是否正常。

（4）RTO焚燒設(shè)備。燃燒裝置RTO為蓄熱式熱氧化反應(yīng)器，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

鑫藍(lán)環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等等。

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